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减速机的故障处理

发布时间:2022-09-15

由于减速机运转环境恶劣,经常会出现磨坏、渗漏等故障问题,最主要是的几种是:

1、减速机轴承室磨坏,这其中又包含壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨坏

2、减速机齿轮轴轴径磨坏,主要是磨坏部位在轴头、键槽等;

3、减速机传动轴轴承位磨坏;

4、减速机结合面渗漏。

针对磨坏问题,传统的解决办法是焊补或电刷镀后机加工修补,但两者之间均存在一定的弊端:焊补高温产生的热应力没办法完全消除,易造成材质受损,造成零部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易脱落,且以上两种方法都是用金属修补金属,没办法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合的作用下,仍会造成再次磨坏。对一些大的轴承公司企业更是没办法现场解决,多要依赖外协修补。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修补方法,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修补,可免拆卸免机加工既无焊补热应力影响,修补厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨坏的可能,并大大延长设备零部件的使用寿命,为公司企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。

而针对渗漏问题,传统的方法需要拆卸并打开减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运转中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏,材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为公司企业解决了减速机渗漏问题。

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