2.检查油箱、油量、油质:油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同,且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。
3.检查切害环、眼镜板间隙:切割环和眼镜板间应配合紧密,眼镜板同切割环无较大磨损,缝隙小于2mm,实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。
4.检查泵活塞:砼缸后活塞应密封良好,无砂浆渗入水箱。
5.检查油脂润滑系统:油脂泵工作正常,油脂箱子应保持足够的油脂量,油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常,油脂润滑点应有油脂溢出。
6.检查搅拌装置:搅拌装置正、反向运转正常,无异常及卡死现象。搅拌叶片无变形,系统压力无异常。搅拌器轴密封件无破损。
7.检查砼泵送系统:正常泵送状态下,反抽操作、油缸、摆管运行顺序正确、到位。动作换向时无异常。搅拌器轴密封件无破损。
8.检查液压油温度:液压油温度不应超过550C,若在冷却风扇工作正常的情况下,油温异常升高,应停机全面检查。
9.检查液压系统:液压系统应无漏油、渗油现象。滤油器真空表读数应在正常范围内。泵机工作时各液压表表值应在正常范围内,无异常波动。
10.停泵后清洗:泵送完毕后,清洗砼缸、摆管、搅笼内的残余砼,清洗机身水泥浆,放空水箱,清洗砼输送管,关闭箱内总电源。